賦能重點工程建設！天津一新管道自動焊設備助力十一化建天津南港項目高效推進

2024 年 12 月，中國化學十一化建江蘇分公司承建的天津南港渤化發(fā)展二期氯堿配套工業(yè)氣體供應項目傳來進展捷報 —— 項目氮氣管線完成 95%、氧氣管線完成 65%，累計實現(xiàn) 162000 小時安全作業(yè)，憑借高效施工與技術創(chuàng)新，獲得業(yè)主液化空氣（天津）工業(yè)氣體有限公司（簡稱 “法國液空公司”，全球工業(yè)氣體領域重要供應商）及十一化建高層的認可。作為該項目自動焊接設備的源頭供應商，天津一新管道設備有限公司以專業(yè)技術實力為項目突破施工難題、提升建設效能提供核心支撐，成為工程建設中技術應用的重要參與者。

重點工程的施工挑戰(zhàn)，推動設備技術精準適配

1. 工程規(guī)模與環(huán)境復雜：需敷設 12 公里氮氣管線、30.4 公里氧氣管線，管線需穿越公共道路、高速公路、鐵路及村莊區(qū)域，焊接質(zhì)量直接關系工業(yè)氣體輸送的安全性與穩(wěn)定性，對設備精度要求極高；

2. 工期與合規(guī)要求嚴格：天津渤化廠區(qū)內(nèi)動火作業(yè)執(zhí)行特級管控標準，作業(yè)票辦理流程規(guī)范且復雜，項目需在保障安全零事故的前提下，合理壓縮施工周期、優(yōu)化成本投入。

面對項目需求，十一化建項目部經(jīng)過多輪市場調(diào)研、技術比對與施工模擬，最終選擇天津一新管道自動焊設備作為核心施工裝備 —— 這一選擇基于對我方設備 “智能化操作、可靠性能、場景適配性” 等優(yōu)勢的綜合認可。

天津一新管道自動焊設備：三大技術優(yōu)勢，破解工程施工痛點

在項目建設過程中，天津一新管道自動焊設備從焊接效率、質(zhì)量控制、成本優(yōu)化三個關鍵維度，為項目提供適配解決方案，成為工程推進中的重要技術支撐：

1. 全數(shù)字智能系統(tǒng)，實現(xiàn)精度與效率雙重提升

2. 適配雙施工場景，滿足嚴格合規(guī)要求

• 預制廠場景：設備可與管道數(shù)控切割機床聯(lián)動，批量完成管段坡口加工與焊接作業(yè)，單日預制管段數(shù)量可達 50 余段，較傳統(tǒng)手工焊接模式提升效率，同時保障焊接質(zhì)量的一致性；

• 廠區(qū)現(xiàn)場場景：考慮到 “特級動火作業(yè)” 管控要求，設備搭載輕量化移動底盤，可快速進入計量站等核心區(qū)域，配合半自動焊接模式，在符合合規(guī)要求的前提下完成管道焊接，避免因作業(yè)流程反復導致的工期延誤。

3. 全周期服務保障，助力項目安全推進

• 項目開工前，為十一化建 372 名施工人員開展專項培訓，內(nèi)容覆蓋設備操作、安全規(guī)范、應急處理等，確保相關人員掌握操作技能；

• 施工期間，派駐 2 名技術工程師全程駐場，實時解決設備調(diào)試、參數(shù)優(yōu)化等問題，保障設備穩(wěn)定運行；

• 結合項目安全管理要求，設備內(nèi)置過載保護、防觸電、防誤操作等安全裝置，與十一化建 “每周安全例會、每日早班會” 制度形成配合，為項目 162000 小時安全作業(yè)提供助力。

  
  

技術獲多方認可，持續(xù)深耕焊接裝備領域

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